V prepojení prípravy suroviny na výrobu cementu presnosť triedenia materiálu priamo ovplyvňuje následnú kvalitu spekania a spotrebu energie. Zariadenia na triedenie cementu v posledných rokoch zrýchľujú svoju iteráciu smerom k „vysokej presnosti a vysokej stabilite“. Domáce podniky vyrábajúce zariadenia vyvinuli novú generáciu vysokoúčinných zariadení na klasifikáciu vírivých prúdov na základe charakteristík cementovej surovej múčky. Optimalizáciou štruktúry triediaceho kolesa a dizajnu poľa prúdenia vzduchu sa realizuje presná separácia častíc s rôznymi veľkosťami častíc v surovej múčke.
V porovnaní s tradičným klasifikačným zariadením sa presnosť kontroly nového triediaceho zariadenia pre zvyšky sita 0,08 mm v surovej múčke zlepšila na ± 0,5 % a účinnosť klasifikácie sa zvýšila o 25 %. To účinne znižuje problém zvýšenej spotreby energie na spekanie spôsobenej hrubými časticami vstupujúcimi do rotačnej pece. Po použití tohto zariadenia veľkou skupinou cementu sa výrazne zlepšil homogenizačný efekt surovej múčky, spotreba tepla rotačnej pece sa znížila o 8 kg štandardného uhlia na tonu cementu a výrobné náklady sa znížili o viac ako 10 miliónov juanov ročne. Odborníci z odvetvia uviedli, že s úsilím cementárskeho priemyslu o nízkouhlíkovú výrobu bude klasifikačné zariadenie ďalej integrovať inteligentnú detekčnú technológiu na realizáciu regulácie veľkosti častíc surovej múčky v reálnom čase, čo poskytne kľúčovú podporu pre zlepšenie kvality a zníženie nákladov pri výrobe cementu.