Sušička s tromi bubnami

Výhody produktu

Teleskopické trojbubnové sušičky sa primárne používajú na sušenie zrnitých materiálov v určitom rozsahu vlhkosti a veľkosti častíc. Patria sem žltý piesok používaný v priemysle suchých maltových zmesí, rôzne formovacie piesky používané v zlievarenskom priemysle, vysokopecná troska používaná v priemysle stavebných materiálov a cementu, drobnozrnná hlina a drobnozrnné materiály používané v chemickom priemysle, ktoré sú chemicky stabilné a odolné voči vysokým teplotám a prachu. V závislosti od požiadaviek na konečnú vlhkosť rôznych priemyselných odvetví možno obsah vlhkosti v sušených materiáloch znížiť pod 1-0,5 %.

Materiály vstupujúce do sušičky by sa nemali prilepiť na steny bubna alebo zdvíhaciu dosku. Teplota teplovýmenného plynu vstupujúceho do sušičky by nemala presiahnuť 750 °C. Ak je potrebné sušenie pri vysokej teplote, vnútorný bubon a zdvíhacia doska na vstupe do sušičky môžu byť vyrobené zo žiaruvzdornej ocele.

Teleskopické trojbubnové sušičky sa vyznačujú kompaktnou konštrukciou a malým pôdorysom, vyžadujú len polovičný priestor ako jednobubnová sušička s rovnakým výkonom. Ponúkajú tiež spoľahlivú prevádzku, nízku spotrebu energie a vysokú tepelnú účinnosť. Ponúkajú vynikajúce výsledky sušenia, sú ľahko automatizované a vyžadujú minimálny zásah operátora.

Pracovný princíp
Proces sušenia teleskopickej trojbubnovej sušičky je nasledovný: materiál, ktorý sa má sušiť, sa privádza do vnútorného bubna sušičky na plniacej strane. Materiál vstupuje do vnútorného bubna cez špirálovú vodiacu dosku vo vnútri bubna, ktorá je vybavená mnohými špirálovými zdvíhacími doskami. Keď sa bubon otáča, materiál sa nepretržite zdvíha a posúva pozdĺžne pomocou zdvíhacích dosiek. Po dosiahnutí ľavého konca vnútorného bubna materiál padá vlastnou váhou do stredného bubna. Prechádzajúc vodiacimi doskami, rotácia bubna tlačí materiál späť do stredného bubna. Zdvíhacie platne v strednom bubne posúvajú materiál doprava, až kým nedosiahne pravý koniec stredného bubna, kde padne vlastnou váhou do vonkajšieho bubna. Podobne špirálové zdvíhacie dosky vo vonkajšom bubne vychyľujú materiál a posúvajú ho doľava, kým nedosiahne ľavý koniec vonkajšieho bubna. Vodiace dosky potom pustia materiál do vynášacieho bubna. Tri sústredné bubny (1, 2 a 3) telesa sušiča sú vybavené rôznym počtom a uhlami zakrivených špirálových zdvíhacích dosiek. Vodiace dosky sú umiestnené na koncoch každého bubna. Hlavné telo teleskopickej trojbubnovej sušičky je poháňané dvoma redukčnými motormi 6, z ktorých každý poháňa dva hnacie valčeky 5 na každom konci, čo spôsobuje otáčanie pásu 4 okolo jeho stredu. Keď je mokrý materiál privádzaný do vstupu vnútorného bubna 3 cez podávač (vstupné potrubie), je rýchlo tlačený smerom k špirálovej zdvíhacej doske pomocou špirálovej vodiacej dosky. Keď sa bubon otáča, materiál je zdvíhaný špirálovou zdvíhacou doskou vo vnútri bubna, pričom sa neustále prevracia, rozptyľuje a pohybuje sa pozdĺžne smerom k výstupnému koncu. Súčasne horúci vzduch z horúcej vysokej pece postupne vstupuje do vnútorného bubna 3, stredného bubna 2 a vonkajšieho bubna 1, pričom dochádza k intenzívnej výmene tepla s materiálom. Pretože kovová oceľová doska vedie teplo rýchlejšie ako sušený materiál, oceľová doska a zdvíhacia doska sa zahrievajú ako prvé. Toto teplo sa potom prenáša do materiálu vedením a žiarením. Teplota ohrievaného materiálu stúpa. Keď teplota dosiahne bod, kedy sa voda odparí, vodná para sa oddelí od materiálu a spolu s dymom prejde cez zberač prachu a vypustí sa do atmosféry, čím sa dosiahne požadovaný efekt sušenia.

Technické špecifikácie