NOVINKY
Domov / Blogy / Správy z priemyslu / Čo je to nárazový drvič s vertikálnym hriadeľom: Ako funguje a ako sa používa

Čo je to nárazový drvič s vertikálnym hriadeľom: Ako funguje a ako sa používa

Nárazový drvič s vertikálnym hriadeľom je stroj na drvenie hornín, ktorý privádza materiál do vysokorýchlostného rotora a vrhá ho smerom von na špičku rotora, takže častice sa pri náraze na iné častice alebo s podšívkou odolnou voči opotrebeniu namiesto toho, aby sa stlačili medzi dva kovové povrchy, rozpadli. Rýchlosť hrotu rotora zvyčajne dosahuje 45 až 65 metrov za sekundu a tento náraz kameň na kameň alebo kameň na kov vytvára kubické častice s ostrými, dobre definovanými hranami, čo je dôvod, prečo je nárazový drvič s vertikálnym hriadeľom štandardným konečným strojom na výrobu vyrobeného piesku a vysoko kvalitného kameniva.

Hlavné zložky a Nárazový drvič s vertikálnym hriadeľom

Nárazový drvič s vertikálnym hriadeľom je postavený na malom počte častí, ktoré spolupracujú na zrýchlení a oddelení materiálu vysokou rýchlosťou.

  • Vysokorýchlostný rotor , namontovaný na zvislom hriadeli, ktorý urýchľuje prichádzajúci vstupný materiál smerom von cez distribučné kanály
  • Vrhacia hlava alebo distribučná doska , umiestnený v strede rotora, ktorý rozdeľuje a usmerňuje privádzaný materiál do akceleračných kanálov
  • Drviaca komora a opotrebiteľné vložky , obklopujúce rotor, kde lietajúce častice narážajú na skalnú policu, kovové nákovy alebo navzájom
  • Dvojitý podávací zásobník a zásobník , ktorá riadi, koľko materiálu vstupuje do stredu rotora a koľko padá okolo vonkajšej strany ako kaskádový posuv
  • Tesnenie hlavného hriadeľa a hnací systém vrátane ložiskovej zostavy, hnacieho motora a remeňovej alebo priamej spojky pohonu, ktorá otáča rotor

Pracovný princíp a tri režimy drvenia

Podávaný materiál vstupuje do hornej časti stroja a padá na rotujúcu vrhaciu hlavu, ktorá vrhá materiál smerom von cez rotor veľmi vysokou rýchlosťou. Čo sa stane ďalej, závisí od toho, na ktorý režim drvenia je stroj nastavený, a väčšina moderných strojov vrátane strojov na výrobu piesku série VSIN1 je skonštruovaná na prepínanie medzi všetkými tromi.

Vysvetlené tri režimy drvenia

  1. Drvenie kameňa na kameň , kde je drviaca komora obložená vybudovanou policou zo samotného materiálu, takže lietajúce častice narážajú na lôžko z rovnakej horniny a nie na kov, čo znižuje náklady na opotrebovanie
  2. Kameň na drvenie kovu , kde je komora obložená kovovými nákovami odolnými voči opotrebovaniu, ktoré poskytujú vyšší redukčný pomer a ostrejší kubický tvar, ale rýchlejšie spotrebúvajú opotrebiteľné diely na abrazívny materiál
  3. Kombinovaný stredový posuv s kaskádovým posuvom , rozdeľuje prichádzajúci prúd tak, aby časť prechádzala rotorom pri plnej rýchlosti nárazu, zatiaľ čo časť padá priamo do komory ako tlmiaca kaskádová vrstva, čím sa vyrovnáva kvalita tvaru s rýchlosťou opotrebenia

Bežné typy nárazových drvičov s vertikálnym hriadeľom

Nárazový drvič s vertikálnym hriadeľoms sú vo všeobecnosti zoskupené podľa konštrukcie rotora a usporiadania podávania a správny typ závisí od tvrdosti podávania, cieľovej kvality tvaru a toho, koľko cirkulujúcich jemných častíc môže zariadenie prijať.

Porovnanie bežných konfigurácií nárazových drvičov s vertikálnym hriadeľom používaných pri výrobe kameniva a piesku
Typ Usporiadanie krmiva Najlepšie pre Spoločné umiestnenie
Plne stredový podávací rotor Všetok materiál cez rotor Maximálny kubický tvar a výstup jemného piesku Konečná fáza výroby piesku
Stred plus kaskádový podávací rotor Rozdelenie medzi rotor a vonkajšiu komoru Vyvážená kvalita tvaru so zníženým opotrebovaním Všeobecná povinnosť tvarovania kameniva
Konštrukcia rotora s hlbokou dutinou Zväčšená vnútorná dutina rotora Vyšší výkon na otáčku rotora Vysokokapacitné zariadenia na výrobu piesku a štrku

Prehľad strojov na výrobu piesku série VSIN1

Stroj na výrobu piesku série VSIN1 je nová generácia nárazového drviča s vertikálnym hriadeľom vyvinutá z predchádzajúcej platformy strojov na výrobu piesku VSI, postavená pomocou nemeckej technológie a pokrytá viacerými vlastníckymi právami duševného vlastníctva. Integruje všetky tri režimy drvenia do jednej jednotky , čo je dôvod, prečo sa stal kľúčovým zariadením v celom priemysle výroby piesku.

Základné technické špecifikácie zariadenia na výrobu piesku série VSIN1
Parameter Špecifikácia
Veľkosť krmiva 30 až 50 milimetrov
Výrobná kapacita 70 až 640 ton za hodinu
Použiteľné materiály Riečne okruhliaky, kremenný kameň, vápenec, uhoľná hlušina, čadič, žula, diabas
Polia aplikácie Pieskové a štrkové dvory, miešačky, suchá malta, kremenný piesok, stavebný odpad, diaľničné a železničné kamenivo, výškové budovy a komunálne projekty, výstavba vodných elektrární, betonárne

Výhody produktu drviča série VSIN1

Optimalizovaný dizajn znižuje výrobné náklady

Modulárna konštrukcia vrhacej hlavy vyžaduje iba výmenu opotrebovaných dielov a nie celej zostavy, zníženie prevádzkových nákladov o viac ako 30 percent . Obvodovú ochrannú dosku možno obrátiť a znova použiť, keď sa jedna strana opotrebuje, čím sa využitie materiálu zvýši o viac ako 48 percent a nárazové bloky v tvare diamantu chránia vertikálnu dosku pred poškodením spôsobeným opotrebením materiálu nárazom.

Vyššia priepustnosť a vyšší výkon

Optimalizovaný rotor s hlbokou dutinou zvyšuje priepustnosť materiálu približne o 30 percent. Hladší zakrivený dizajn vyhadzovacieho portu a vnútornej dráhy toku znižuje odpor toku materiálu, čo zlepšuje priepustnosť materiálu a zvyšuje celkovú výrobnú kapacitu stroja.

Pohodlná a bezpečná prevádzka

Dvojúčelový zásobník na hromadné podávanie sa ľahko obsluhuje a umožňuje rýchle prepínanie medzi úplným stredovým podávaním a stredovým podávaním s prstencovým kaskádovým podávaním. Stroj používa motor s nízkou hlučnosťou a vysokou ochranou s izoláciou triedy F a krytím IP54 alebo IP55, čo podporuje bezpečnejšiu prevádzku v prašnom prostredí.

Špeciálny dizajn tesnenia pre jednoduchú údržbu

Špeciálna štruktúra tesnenia na spodnom konci hlavného hriadeľa eliminuje potrebu olejového tesnenia, čím zabraňuje úniku oleja a znižuje spotrebu paliva. Hydraulický mechanizmus otvárania krytu dovezený z Japonska umožňuje rýchle odstránenie horného krytu, čo šetrí čas, prácu a námahu pri výmene alebo oprave vnútorných komponentov.

Priemyselné aplikácie nárazových drvičov s vertikálnym hriadeľom

A Nárazový drvič s vertikálnym hriadeľom sa inštaluje všade tam, kde závod potrebuje kubické, dobre tvarované kamenivo alebo vyrobený piesok, a nie podlhovasté alebo vločkovité častice produkované samotnými kompresnými drvičmi.

  • Pieskové a štrkové dvory a miešačky , ktorá vyrába vyrábaný piesok ako náhradu prírodného riečneho piesku
  • Výroba suchej malty a kremenného piesku , kde stály tvar častíc ovplyvňuje spracovateľnosť a pevnosť zmesi
  • Recyklácia stavebného odpadu , premenou demolačnej sutiny na použiteľné kamenivo pre novú výstavbu
  • Diaľničný a vysokorýchlostný železničný agregát , kde kubický tvar zlepšuje zhutňovanie a nosnosť
  • Výškové budovy a komunálne projekty , dodávajúca betónové kamenivo, ktoré spĺňa požiadavky na tvar a gradáciu
  • Výstavba vodnej priehrady a betonární , kde veľkoobjemová dodávka kameniva závisí od nepretržitého vysokokapacitného drvenia

Kľúčové parametre pri výbere nárazového drviča s vertikálnym hriadeľom

Výber správneho rázového drviča s vertikálnym hriadeľom závisí od prispôsobenia niekoľkých prevádzkových parametrov vstupnému materiálu a cieľovému produktu, a nie len skúmania menovitej kapacity.

Tvrdosť a abrazivita krmiva

Vysoko abrazívny materiál, ako je kremenný kameň alebo čadič, rýchlejšie opotrebováva hroty rotora a nárazové dosky, preto si overte, či stroj ponúka režim kameň na kameň, aby sa znížilo spoliehanie sa na kovové opotrebiteľné diely pri týchto tvrdších posuvoch.

Cieľový tvar a jemnosť častíc

Plne stredové podávanie vytvára najviac kubický tvar a najjemnejšiu pieskovú frakciu, zatiaľ čo stred plus kaskádové rozdelenie mierne znižuje kvalitu tvaru výmenou za nižšiu spotrebu opotrebiteľných dielov, takže prispôsobte režim podávania tomu, čo skutočne vyžaduje špecifikácia hotového produktu.

Rýchlosť hrotu rotora a výkon pohonu

Rýchlosť špičky rotora riadi pomer redukcie a kvalitu tvaru a vyššia rýchlosť špičky vyžaduje zodpovedajúcim spôsobom vyšší výkon hnacieho motora, takže skontrolujte, či sa výkon motora zhoduje s rozsahom otáčok rotora potrebným pre cieľový posuv a veľkosť produktu.

Návod na údržbu pre dlhodobú spoľahlivosť

Nárazový drvič s vertikálnym hriadeľom beží nepretržite vysokou rýchlosťou, takže definovaná rutina údržby udržuje tvar častíc konzistentný a zabraňuje neplánovaným prestojom.

  1. Pravidelne kontrolujte opotrebovanie vrhacej hlavy a nárazových blokov, pretože opotrebované distribučné kanály menia rovnomernosť vyhadzovania materiálu smerom von
  2. Skontrolujte tesnenie hlavného hriadeľa, či nevykazuje známky netesnosti, pretože chybné tesnenie umožňuje zvýšenie spotreby oleja a môže časom viesť k poškodeniu ložísk
  3. Monitorujte periférnu ochrannú dosku a otočte ju alebo otočte, keď jedna strana vykazuje značné opotrebovanie, čím sa predĺži jej životnosť
  4. Overte vyváženie rotora počas plánovaných zastávok, pretože nevyvážený rotor zvyšuje vibrácie a urýchľuje opotrebovanie ložísk
  5. Vyčistite plniaci zásobník a dvojúčelový plniaci zásobník od zablokovania, najmä pri spracovaní vlhkého alebo lepkavého stavebného odpadu

Bežné problémy a praktické riešenie problémov

Časté prevádzkové problémy v nárazových drvičoch s vertikálnym hriadeľom a ich typické príčiny
Problém Pravdepodobná príčina Navrhovaná akcia
Tvar produktu je stále pretiahnutý Opotrebovaná vrhacia hlava alebo znížená rýchlosť rotora Skontrolujte vrhaciu hlavu, či nie je opotrebovaná a potvrďte aktuálnu rýchlosť rotora v porovnaní s konštrukčnou nastavenou hodnotou
Nadmerné vibrácie počas prevádzky Nevyváženosť rotora alebo nerovnomerné opotrebovanie nárazových blokov Zastavte stroj a skontrolujte vyváženie rotora a vzor opotrebovania nárazového bloku
Únik oleja v blízkosti hlavného hriadeľa Opotrebované alebo poškodené tesnenie hlavného hriadeľa Skontrolujte špeciálnu štruktúru tesnenia a vymeňte ju skôr, ako dôjde k poškodeniu ložiska
Znížená výrobná kapacita Zablokovaný podávací zásobník alebo opotrebovaný rotor s hlbokou dutinou Uvoľnite dráhu podávania a skontrolujte dutinu rotora, či nie je nahromadená alebo opotrebovaná

Najnovší vývoj v technológii nárazových drvičov s vertikálnym hriadeľom

Nedávne vylepšenia nárazových drvičov s vertikálnym hriadeľom sa zamerali skôr na praktické prevádzkové zisky než na zmenu základného princípu nárazového drvenia.

Modulárny dizajn opotrebiteľných dielov

Modulárne vrhacie hlavy a reverzibilné ochranné plechy používané v sérii VSIN1 umožňujú operátorom vymeniť iba opotrebovaný komponent namiesto celej zostavy, čo priamo znižuje prevádzkové náklady a znižuje frekvenciu úplných výmen rotora.

Geometria rotora s hlbokou dutinou

Zväčšené vnútorné dutiny rotora zvyšujú priepustnosť materiálu na otáčku v rámci novších modelov drvičov, čo umožňuje vyššiu výrobnú kapacitu bez proporcionálneho zvyšovania priemeru rotora alebo výkonu pohonu.

Rýchlejší prístup k údržbe

Hydraulické mechanizmy otvárania krytu skracujú čas potrebný na prístup k drviacej komore na výmenu opotrebiteľných dielov, čím sa skracujú plánované prestoje na údržbu v porovnaní so staršími konštrukciami krytov so skrutkami.

Často kladené otázky o nárazových drvičoch s vertikálnym hriadeľom

Na čo sa používa nárazový drvič s vertikálnym hriadeľom

Nárazový drvič s vertikálnym hriadeľom sa používa na tvarovanie a redukciu horniny, rudy a recyklovaného stavebného materiálu na kubické kamenivo alebo vyrobený piesok a zvyčajne sa inštaluje ako konečná fáza drvenia v závode, a nie ako primárny drvič, ktorý spracováva veľké množstvo baní.

Ako sa nárazový drvič s vertikálnym hriadeľom líši od čeľusťového alebo kužeľového drviča

Čeľusťový alebo kužeľový drvič znižuje veľkosť častíc stlačením medzi dvoma tvrdými povrchmi, zatiaľ čo nárazový drvič s vertikálnym hriadeľom sa spolieha na energiu nárazu z vysokorýchlostného rotora, ktorý vytvára kubický tvar častíc, ktorý je vhodnejší pre betónové kamenivo a vyrobený piesok.

Akú veľkosť posuvu môže séria VSIN1 akceptovať

Stroj na výrobu piesku série VSIN1 akceptuje veľkosť posuvu 30 až 50 milimetrov a poskytuje výrobné kapacity v rozsahu od 70 do 640 ton za hodinu v závislosti od materiálu a zvoleného režimu drvenia.

Ktoré materiály je možné spracovať pomocou rázového drviča s vertikálnym hriadeľom

Medzi typické materiály patria riečne okruhliaky, kremenný kameň, vápenec, uhoľná hlušina, čadič, žula a diabáz, ktoré pokrývajú aplikácie od výroby piesku až po stavebný agregát diaľnic, železníc a vodných elektrární.

Prečo na výbere režimu drvenia záleží

Drvenie kameňa na kameň znižuje náklady na opotrebenie pri podávaní brúsneho materiálu vytvorením tlmiacej vrstvy samotného materiálu, drvenie kameňa na kove poskytuje vyšší pomer redukcie pre tvrdšie požiadavky na tvarovanie a kombinovaný stredový posuv s režimom kaskádového podávania vyvažuje kvalitu tvaru a životnosť opotrebiteľnej časti.

O koľko dokáže moderný dizajn drviča znížiť prevádzkové náklady

Modulárna konštrukcia vrhacej hlavy, ktorá vyžaduje iba výmenu opotrebovaných dielov namiesto kompletnej zostavy, môže znížiť prevádzkové náklady o viac ako 30 percent a reverzibilná obvodová ochranná doska môže zvýšiť využitie materiálu o viac ako 48 percent v porovnaní so staršími konštrukciami pevných dielov podliehajúcich opotrebovaniu.

Jiangsu JND Environmental & Energy Technology Co., Ltd.
Jiangsu JND Environmental & Energy Technology Co., Ltd.