Umelý triedič prášku piesku a štrku

Výhody produktu

1. Princíp stabilného triedenia: Produkt má viacero systémov triedenia. Pole toku materiálu je optimalizované pomocou aerodynamickej analýzy založenej na charakteristikách piesku a štrku. To výrazne znižuje prevádzkový odpor, zlepšuje efektivitu triedenia a výrazne znižuje spotrebu energie. Tento proces prekonáva tradičné vodou premývané procesy triedenia piesku a štrku.
2. Miešacia a klasifikačná zóna v tvare V má jednoduchú štruktúru a vyžaduje minimálny spotrebný materiál. Neprítomnosť elektrického miešadla minimalizuje pokles tlaku, čo vedie k stabilnej prevádzke a nízkej spotrebe energie.
3. Vysoká presnosť klasifikácie: Prúd vzduchu v usmerňovači stúpa vzhľadom na rotor, pričom sa neotáča. Materiál sa opakovane čistí v klasifikačnej zóne, výsledkom čoho je vysoká presnosť klasifikácie.
4. Jednoduchá obsluha: Klietkový rotor využíva plynulú reguláciu otáčok s premenlivou frekvenciou. To ponúka široký rozsah nastavenia, pohodlné ovládanie a spoľahlivú citlivosť.
5. Vysoká účinnosť triedenia: Miešacia a klasifikačná zóna v tvare V obsahuje niekoľko vrstiev miešacích a klasifikačných dosiek, ktoré opakovane miešajú a odfukujú materiál, čím prakticky nezabezpečujú, že vo vysypanom hrubom prášku nie je žiadny jemný prášok. Na výstupnom otvore stredného prášku v zóne usadzovania a klasifikácie prúd vzduchu odstraňuje jemný prášok z medzimateriálu, čím sa výrazne znižuje jeho obsah jemného prášku. Klasifikačná zóna klietkového rotora obsahuje vodiace lopatky pre presnejšiu a efektívnejšiu klasifikáciu.
6. Komponenty odolné voči opotrebovaniu minimalizujú údržbu a predlžujú životnosť. Dovážané oceľové platne odolné voči opotrebeniu sa používajú v zraniteľných oblastiach hlavných komponentov odprašovacieho stroja, čím sa efektívne predlžuje ich životnosť. Celý stroj je dynamicky vyvážený, čo zaisťuje hladký chod v celom rozsahu otáčok.
7. Nový dizajn dolného tesnenia ložiska hlavného hriadeľa účinne rieši dva hlavné problémy: prenikanie prachu a únik maziva, čím sa efektívne predlžuje životnosť ložiska.
8. Základ odprašovacieho stroja využíva princípy mechanického znižovania vibrácií, aby sa zabránilo tomu, aby frekvencia vibrácií základu separátora tvorila celočíselný násobok vlastnej frekvencie separátora, čím sa zásadne rieši dlhodobý problém rezonancie separátora.
9. V rúre na hrubý piesok, rúre na stredne hrubý piesok a rúre na jemný piesok sa používajú dvojité blokovacie tlmiče, ktoré výrazne znižujú únik vzduchu zo systému a prekonávajú vysoké emisie prachu počas prevádzky predchádzajúcich odprašovacích strojov. 10. Systém využíva dvojité blokovacie vzduchové ventily a vnútorný cirkulujúci vzduch na efektívne zníženie úniku vzduchu zo systému a zníženie znečistenia prachovými emisiami počas prevádzky.

Pracovný princíp

Po prechode cez drvič, stroj na výrobu piesku a vibračné sito sa umelý piesok zušľachťuje na veľkosť 0-4,75 mm. Tento piesok sa potom pomocou dopravného zariadenia privádza do vstupného otvoru stroja a vstupuje do zóny rozptylu piesku. Niekoľko sád vodiacich dosiek a nárazových dosiek spôsobuje, že častice piesku rôznych veľkostí padajú rôznymi rýchlosťami, čo vedie k opakovanému treniu medzi časticami piesku. Tým sa z povrchu piesku odstráni blato a kamenný prach, ktorý potom vietor rýchlo odstráni a piesok efektívne vyčistí.

Materiál vstupujúci do vstupu 1 je rozptýlený a oddestilovaný viacstupňovými dispergačnými doskami 4. Fúkanie vzduchu zľava medzi dispergačnými doskami odstraňuje stredné a jemné častice z prúdu materiálu a hrubý piesok je vypúšťaný z výstupu 6 hrubého piesku na dne. Materiál suspendovaný v prúde vzduchu je unášaný vetrom do zóny triedenia medzi viaceré triediace dosky 5. Triediace dosky ďalej odstraňujú relatívne hrubý materiál zo zaveseného materiálu. Hrubý materiál potom skĺzne po triediacich doskách a vietor ho opäť zdvihne. Tento opakovaný separačný proces vedie k tomu, že hrubý prášok sa zapracuje do hrubého piesku. Vzduchom prenášaný materiál opúšťajúci triediacu dosku vstupuje do zóny triedenia stredného materiálu. V tejto zóne sa prúd vzduchu spomaľuje a odchyľuje, čo spôsobuje, že stredný piesok sa usadzuje gravitáciou a nárazom na stenu a je vypúšťaný z výstupu 8 ​​stredného piesku. Prúd vzduchu potom prenáša materiál do zóny triedenia jemného materiálu. Tam zakrivená vodiaca doska 9 spôsobuje rotáciu, čo má za následok dvojitý efekt odstredivej sedimentácie a gravitačnej sedimentácie. Jemný piesok padá do zberného kužeľa 11 jemného piesku pod ním a je vypúšťaný z výstupu 12 jemného piesku. Práškový materiál sleduje prúdenie vzduchu do odprašovacej zóny, kde klietkový rotor 10 vyvrhuje mierne hrubší materiál (jemný piesok). Jemný piesok naráža na zakrivenú vodiacu dosku a padá do kužeľa zberu jemného piesku. Prúd práškového vzduchu vstupuje do cyklónu na oddelenie plynu a pevnej látky. Oddelený jemný prášok je vypúšťaný z výstupu 18 prášku a relatívne čistý vzduch vstupuje do ventilátora na recykláciu cez výstup 17.

Technické špecifikácie